1.润湿性： 有着各种各样内部结构润化的高聚物成份适合于改进损特性并减少摩擦，免去了外界润化的支出和不方便。 比如，美国杜邦? Delrin? 聚酯切片环氧树脂、美国杜邦? Zytel? 涤纶环氧树脂及其摩擦阻力较低的别的美国杜邦高聚物，这种设备可以在使用中带来与金属复合材料截然不同的特性优点，这类特性是外界润化所无法达到的。
2.抗冲击： 美国杜邦? Delrin? 聚酯切片环氧树脂和 DuPont? Zytel? 涤纶环氧树脂给予缓解冲击性或冲击载荷的优异减振。 Delrin? 和 Zytel? 的防爆玻璃级别也适合于高冲击性运用。
3.减少噪声： 金属齿轮噪声比较高。 柔韧性的塑料齿轮更光洁、实际操作噪声更小，而且在制定有充足的间距时，塑料齿轮齿会在载重时略微倾斜。 这类倾斜会使间隔与截面造成小小不重要的差别，因此减少齿合齿的噪声。 韧化环氧树脂更灵便，有利于这类危害。 针对例如螺旋式齿或锥齿轮配备中的快速滚动的齿合，挑选任一美国杜邦的内部结构润化的高聚物既可以避免不确定性的塑胶吱吱响。
4.成本效益： 选用美国杜邦POM高聚物制做而成的传动齿轮是相对于金属复合材料的合理性代替品。 模制作而成的塑胶的性证了构件的土体，并减少了成本费价格昂贵的生产和安装实际操作。 凸轮轴、滚动轴承、棘轮扳手和传动齿轮能够设计方案为注塑工艺的塑料齿轮不可缺少的一部分。 好几个齿轮组还可以模做成一个单元，进而降低构件总数并降。
5.持续性： 在低电压环境中，对比金属材料代替品，POM塑料齿轮一般可以给予更持久的特性。 Delrin? 和 Zytel? 均展现出的磨擦、损坏和机械特性，这类特点可经过改性材料进行加强。 这种改性材料是根据预估潜在性的故障模式，比如损坏、疲惫、传动齿轮弄断或弯折。 挑选可以在一切操作温度下均衡磨擦和损坏特点、抗压强度、缓解疲劳性的高聚物系列产品和改性材料，能够程度地增加传动齿轮使用期限。
6. 耐化学性能： POM与绝大多数金属材料对比，塑胶可以优异地抵御范畴的化学药品的腐蚀作用。 选用 Delrin?、Zytel? 以及他半结晶体美国杜邦高聚物制做而成的传动齿轮具备耐酸碱、润化和溶液的特点
7.缓解净重： POM塑料的密度小于金属材料，就算应用夹层玻璃和其他材料加强后的相对密度也是如此。 选用美国杜邦高聚物做成的蜗轮可以大幅度减少惯性力并缓解零配件净重
